貴陽耐磨膠泥配方 龜甲網(wǎng)防磨陶瓷膠泥廠家

貴陽耐磨膠泥配方 龜甲網(wǎng)防磨陶瓷膠泥廠家，耐磨膠泥在電廠 水泥廠大量使用其施工方便快捷防磨效果好。水泥廠生產(chǎn)運行期間會產(chǎn)生大量易磨損部位和部件，例如原料磨及原料磨風(fēng)管和原料磨旋風(fēng)筒（也叫生料磨），篦冷機至電收塵風(fēng)管，余熱發(fā)電管道，二次風(fēng)管，鍋爐沉降室，水泥磨旋風(fēng)筒及選機殼體等部位，容易出現(xiàn)磨薄磨穿，更有因為風(fēng)管磨穿而導(dǎo)致不得不停機進(jìn)行維護(hù)維修，從而大范圍影響整條生產(chǎn)線的正常運行，在水泥行情如日中天的旺季由于易磨損部件磨透磨穿而導(dǎo)致停機維修和修補，對整條生產(chǎn)線的運行和整個企業(yè)的產(chǎn)量更是一個大的影響，如果因為這些易磨損部位出現(xiàn)磨損導(dǎo)致漏風(fēng)漏而導(dǎo)致停機，對整個生產(chǎn)企業(yè)來說是得不償失的。

耐磨膠泥有很好的耐磨性能，是立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在各種粉體生產(chǎn)線上（特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線）有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機出口風(fēng)管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。

在設(shè)計、生產(chǎn)耐磨陶瓷材料時，目前主要依據(jù)下文簡述的幾個技術(shù)方向去選擇原材料和設(shè)計加工工藝：

涂料應(yīng)該形成微晶、高密度的微觀結(jié)構(gòu)。為了缺陷，提高晶體的完整性，細(xì)、密、勻、純是當(dāng)前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有很高的機械強度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結(jié)構(gòu)，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數(shù)量級。

2、涂料應(yīng)選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。彈性模量E是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結(jié)合強度的標(biāo)志，實際上是原子間結(jié)合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結(jié)合的晶體，由于結(jié)合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得耐磨材料，應(yīng)該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被廣泛地應(yīng)用于耐磨陶瓷涂料中。

3、采用微細(xì)顆粒增強襯體的機械強度。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。當(dāng)在陶瓷材料中加入顆粒時，材料抵抗應(yīng)力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應(yīng)力的作用下發(fā)生擴展 到顆粒時，由于顆粒很高的強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆粒或發(fā)生裂紋偏轉(zhuǎn)，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。