10#圓鋼

10#圓鋼屬于低碳碳素鋼，塑性、韌性很好，易冷熱加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性優良，無回火脆性，淬透性和淬硬性均差。10#圓鋼用作不承受很大壓力而要求高韌性的零件，如拉桿、軸套、螺釘、起重鉤等，在較大壓強、450℃以下非腐蝕介質中使用的管子、導管、心部強度不大的滲碳與氰化部件，如軸套、滾子、軸及齒輪、鏈輪等，用途廣泛。

10#鋼的含碳量低于0.25，具有很好的塑性和韌性，易于冷熱加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性優良，無回火脆性，淬透性和淬硬性均差。其執行標準為GB/T699-2015

10#鋼具有適度的強度和良好的韌性，可以承受一定的機械應力和沖擊負荷。10號鋼具有良好的可加工性，便于切削、沖壓、焊接和加工成各種形狀的零件。10號鋼具有較好的可靠性和耐久性，在一定條件下能夠保持其性能和形狀穩定性。

10#鋼對應的外國鋼號如下：

日本JIS標準鋼號：S10C

美國AISI/ASTM標準鋼號：1010

德國DIN標準鋼號：CK10/C10

國際標準組織ISO標準鋼號：C101

10#圓鋼化學成分

碳 C ：0.07~0.13

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.35～0.65

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.15

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.25

10#圓鋼機械性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥335

屈服強度 σs (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (%)：≥31

斷面收縮率 ψ (%)：≥55，

硬度 ：未熱處理，≤137HBs，

試樣尺寸：試樣尺寸縱向25mm

碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比，硫、磷及其他非金屬夾雜物的含量較低。根據含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：

①小于0.25%C為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08F，08Al等，由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機械制造業。

②0.25～0.60%C為中碳鋼，多在調質狀態下使用，制作機械制造工業的零件。

③大于0.6%C為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據含錳量的不同，又可分為普通含錳量(0.25～0.8%)和較高含錳量(0.7～1.0%和0.9～1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性，強化鐵素體，提高鋼的屈服強度、抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記"Mn"，如15Mn、20Mn以區別于正常含錳量的碳素鋼。