ZJP-1200A羅茨真空泵是一款專業級大抽速真空設備，抽速高達1200L/S，極限壓力0.05Pa，采用無油設計，適用于光伏鍍膜、鋰電池干燥、真空冶金等高端制造領域。配備智能溫控系統和德國技術消音器，確保穩定高效運行。

ZJP-1200A羅茨真空泵擁有1200L/S超大抽速和55:1超高壓縮比，7.5KW高效節能電機，噪音僅85dB(A)。特殊涂層轉子可處理腐蝕性氣體，是半導體、醫藥凍干等潔凈生產的理想選擇。

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ZJP-1200A羅茨真空泵技術參數表

創新工作原理

1. 高效雙轉子系統

采用第三代8字形轉子設計，表面進行WC-Co超硬涂層處理，硬度達HRA90以上。精密齒輪傳動系統配備溫度傳感器，實時監控運行狀態。

2. 智能壓差管理

專利動態旁通閥技術，可根據壓力變化自動調節開度，使能耗降低18%。當壓差超過2700Pa時，系統自動啟動保護程序。

3. 多功能機組配置

基礎型：ZJP-1200A+旋片泵（常規應用）
防腐型：316L不銹鋼版本+化學過濾器（化工行業）
防爆型：ATEX認證（危險環境）

七大核心技術優勢

軍工級密封技術：采用雙端面機械密封，泄漏率<1×10??Pa·m3/s，滿足超高真空要求。

智能溫控系統：內置多點溫度監測，自動調節冷卻水量，確保轉子間隙恒定。

模塊化設計：主要部件采用快拆結構，維護時間縮短60%。

遠程監控功能：可選配4G物聯網模塊，實現手機APP實時監控。

節能優化設計：流道CFD優化，比傳統設計節能22%。

超長質保：核心部件3年質保，終身技術支持。

定制化服務：提供特殊氣體、特殊工況的定制解決方案。

應用領域

真空冶金：提升熔煉、釬焊和熱處理的真空效率。

半導體制造：為芯片生產提供潔凈穩定的真空環境。

真空鍍膜：支持高質量薄膜和光學鍍層工藝。

新能源系統：優化電池及太陽能制造中的真空流程。

科學研究：助力實驗室實驗與模擬研究。

典型應用案例

案例1：鋰電極片真空干燥

某新能源龍頭企業采用ZJP-1200A用于極片干燥，系統抽速穩定在1150L/S以上，干燥時間縮短至傳統設備的60%，水分含量控制在80ppm以下。

案例2：OLED蒸鍍生產線

在6代OLED生產線中，3臺ZJP-1200A并聯使用，真空度維持在5×10?3Pa，鍍膜均勻性達±3%，良品率提升至98.5%。

案例3：抗生素凍干系統

通過GMP認證的醫藥級配置，凍干周期從72小時縮短至48小時，產品含水率<1%，達到歐美藥典標準。

專業技術問答

1：1200L/S抽速在實際應用中如何保持穩定？
通過變頻控制技術，根據真空度自動調節轉速，確保抽速波動不超過±5%。

2：如何處理高粉塵氣體？
推薦加裝旋風分離器+精密過濾器兩級除塵系統，粉塵處理量可達50g/m3。

3：在腐蝕性環境中的使用壽命？
316L不銹鋼版本在pH2-11范圍內，使用壽命可達20000小時以上。

4：日常維護周期及內容？
每日：檢查油位和異常聲響
每周：清潔進氣過濾器
每月：檢查皮帶張緊度
每季：更換軸承潤滑脂

5：振動值超標如何處理？
首先檢查安裝基礎，其次做動平衡校正，必要時更換軸承。標準振動值應≤2.8mm/s。

6：節能改造方案有哪些？
方案是加裝變頻器+余熱回收系統，綜合節能可達35%。

7：如何判斷轉子需要更換？
當抽速下降超過20%或電流上升15%時，建議進行轉子間隙檢測。

8：防爆型號的認證標準？
通過ATEX、IECEx雙認證，防爆等級ExdⅡBT4Gb。

9：在高原地區使用注意事項？
海拔每升高1000米，電機功率需預留8%余量，建議選擇11KW高原專用電機。

10：售后服務響應時間？
全國50個服務網點，24小時技術響應，重點區域6小時到場。

基礎選型：根據工藝要求的抽速、極限壓力選擇主泵+前級泵組合

特殊配置：腐蝕性環境：選擇316L不銹鋼+PTFE密封版本；潔凈要求：選擇無油+HEPA過濾配置；防爆要求：選擇ATEX認證機組

能效評估：建議進行生命周期成本分析，優先選擇高效節能型號

擴展兼容：預留15-20%的抽速余量以適應未來產能提升

ZJP-1200A羅茨真空泵憑借其1200L/S的超大抽速和卓越的可靠性，已成為高端制造領域的真空設備。我們提供從選型咨詢到售后維護的全流程服務，歡迎聯系我們的技術團隊獲取定制化解決方案。

廈門太星機電有限公司，您值得信賴的真空設備解決方案專家！