武漢煙道耐磨陶瓷膠泥施工工藝

武漢煙道耐磨陶瓷膠泥施工工藝，耐磨陶瓷膠泥的性能，具有很高的機械強度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達到的，主要是因為其內部原子的結合主要是靠離子鍵的結合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現就是強度和剛度高。同時，耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩定性，溫度對其的影響也很小。接下來但同樣重要的是耐磨陶瓷涂料的環境相容性很好，因為其主要成分是硅酸鹽，對環境沒有污染，不會產生金屬離子等有害物質，是一種十保的新材料。

耐磨陶瓷膠泥施工工藝

1、檢查環境溫度

制作期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區域則須加溫至5℃，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。

2、進行表面處理

（1）將要進行的防磨設備表面清理干凈，使骨材結構暴露形成板結體。

（2）將表面松動的物質及雜質清理。

（3）將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內壁焊補好。

3、龜甲網焊接

（1）在設備表面上焊接規格為：1.2mm*15mm*50mm*50mm材質為：A4鋼龜甲網，龜甲網采用電弧焊焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：J422焊條，（焊后除渣）。其焊點抗拉強度平均值：320Mpa抗壓強度平均值：550Mpa。

（2）為了確保附著性，安裝時應盡量調整龜甲網，使龜甲網和施工面之間的距離足以讓耐磨涂料包覆住龜甲網。

龜甲網與設備以點焊方式固定，焊點位置為接觸骨架的全部空格內。龜甲網的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料固化后不致脫落，尤其是當垂直表面或護板面朝下時。

4、混合與攪拌

（1）攪拌：將干狀的陶瓷涂料倒入后，加6-7%的膠水攪拌約10分鐘。此10分鐘是加膠水完畢后開始計算。

（2）當施工大面積區域時，有將其分成小區域，便于施工人員進行施工，增進施工進度。

（3）分三個介面攪拌及施工

1、水平表面的施工、攪拌時間應在10~15分鐘內使用，即料有很好的流動性，膠水量還要控制在低標準，避免二次加膠水。

2、垂直表面的施工：要求攪拌時間在20分鐘以上（取決于氣候條件），按100KG/干加0.25KG額外的膠水（約半杯210毫升），每次額外加膠水再攪拌一分鐘，直到獲得合適的粘稠度（能夠形成一個“濕球”）。

3、頭頂表面施工：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時，增加3分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿，將會有利于頂部涂抹。

4、為確保施工工程質量，工人站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓涂料至結合部。

5、自行檢查：

涂抹區域后，達到3小時固化時間，進行復檢與結合設備表面無漲裂為合格，如有漲裂需清理已固化涂料用新涂料重新涂抹。