長垣耐磨陶瓷涂層配方 碳化硅膠泥廠家

長垣耐磨陶瓷涂層配方 碳化硅膠泥廠家，耐磨陶瓷涂層的應用多以耐磨陶瓷涂層片、耐磨陶瓷涂層內襯等形式為主，隨著技術的進步，高含量陶瓷涂層涂層逐步走入了人們的視野。高含量陶瓷涂層是通過冷噴涂工藝，在需保護物體表面形成高含量陶瓷顆粒覆蓋層，來達到對物體的保護目的。高含量陶瓷涂層，它能提高物體表面的耐磨性能力、耐溫能力和耐腐蝕能力。高含量陶瓷涂層的應用方式靈活，加工性能好、應用領域也非常廣泛。

對于初次接觸耐磨陶瓷涂層的客戶對好粘耐磨涂層使用方法會有些生疏，為了避免因為操作不當導致使用效果不理想的現象發生，在此將耐磨涂層使用方法進行詳細解說，主要分以下四個步驟：

1、表面處理：針對缺陷工件需要部位進行粗糙化處理，可選擇用角磨機打磨或噴砂等方式進行表面粗化；然后對打磨后粗化的表面進行清洗處理，可用丙酮或乙酸乙酯等試劑進行清洗；被處理后的部位表面應確保是干燥新鮮的基材表面，并且無油污、無粉塵等雜質。

2、比例配置：按照涂層的重量比或者體積比4：1將A、B兩組份進行均勻的混合，混合后的顏色一致為準，并且控制在30分鐘內將均勻混合好的涂層膠用完。一般情況下是邊施工邊配置，注意一次性配置量如果氣溫過低可將A劑適當的加熱以降低粘稠度便于A、B劑的混合均勻。

3、涂敷操作：以好粘HN-2625攪拌罐耐磨涂層為例，這款產品較合適的涂層厚度控制在2～8mm，可涂30mm；涂敷時應將均勻混合好的膠逐層涂敷于待修補的部位，一層要稍用力壓實，使之與基材充分的浸潤，排除膠層中的縫隙與氣孔，表層要稍微修平整；另外，本材料不能進行機械加工，涂敷時應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象。

4、固化條件：在溫度25℃時固化24小時即可投入正常使用，如果有條件加熱至60～80℃保持2小時，可以提高綜合性能的30%；若當時溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來材料固化；一般冬天施工可采用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應距400mm 以外進行照射加溫，不可用火焰直接加熱。