登封旋風筒防磨膠泥施工技術要求 龜甲網膠泥

　　登封旋風筒防磨膠泥施工技術要求 龜甲網膠泥，防磨膠泥為耐溫無機涂層，可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面，廣泛用于冶金、石油工業、航空航天等工業領域，可以耐1500℃甚至更高的溫度。其不僅耐溫，還有耐熱沖擊和耐磨等性能，通過涂層，可對金屬表面，各種耐火材料表面進行表層改性，以達到提高基體材料的使用性能，同時節省能源，提高金屬基體材料使用壽命1-2倍以上。

　　防磨膠泥是一種工業性比較強的涂料，一般都用在重工業上，所以在噴涂的時候需要的噴涂工藝，一來保證企業機械的正常使用，二來也保證噴涂人員的人身。

　　一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴。噴壓力不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內好。在噴涂的時候，離目標的距離在15~25cm時的噴涂效果好。

　　對于噴涂人員來說，好掌握以下噴涂工藝后再做此項工作。

　　一，噴涂人員應該確認或選擇相對干燥，通風，無塵的噴涂環境，以減少環境對耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。

　　二，防磨膠泥在使用前要滾動30~60min來使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經過濾網過濾，然后就可以直接進行噴涂了。

　　三，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預熱）進行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內。

　　四，噴涂過程中要保持噴的穩定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開始的時候溫度要保持在較低的水平，且升溫不能太快。而且使用時要根據工件的體積大小和材料的不同來隨時調整爐溫，以達到涂料好的狀態。

　　正邦公司專業生產防磨膠泥、耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂層等耐磨材料。目前我公司承接數百家水泥廠和發電廠的防磨施工任務，并拓展到化工、冶金、礦山等行業設備防磨。