黃石耐磨陶瓷涂層施工 原煤倉(cāng)防磨膠泥配方

黃石耐磨陶瓷涂層施工 原煤倉(cāng)防磨膠泥配方，耐磨陶瓷涂層的耐磨性是指涂層表面某種機(jī)械作用的能力，與涂層的附著力、硬度、柔韌性等物理性能是密切相關(guān)的。磨損現(xiàn)象不論在科研實(shí)踐還日常生活中都是很常見的，一旦時(shí)間長(zhǎng)，就會(huì)造成機(jī)械設(shè)備不能持續(xù)工作，若不及時(shí)更換調(diào)整便極有可能造成嚴(yán)重的事故。如再不做耐磨保護(hù)的情況下，重新置換機(jī)器對(duì)于企業(yè)是一批大的消耗，因此，如何提高易磨損材料的耐磨性能是公司發(fā)展的趨勢(shì)。

例如：火電廠脫硫系統(tǒng)，由于脫硫管道所含有高腐蝕性液體，并且漿液沖刷帶來的磨損也是很大，較早的工藝是用襯膠膠皮作為耐磨工藝來處理，但襯膠會(huì)出現(xiàn)一旦膠皮開裂或者有破損漏點(diǎn)就會(huì)導(dǎo)致大面積的鼓包或脫落，鼓包后腐蝕性漿液會(huì)直接腐蝕鋼板表面而導(dǎo)致襯膠膠皮失去本身的耐磨功效。耐磨陶瓷涂層的優(yōu)點(diǎn)就是粘貼力強(qiáng)，因其本身就是一種粘合劑加多種高性能耐磨材料結(jié)合而成，所以不會(huì)大面積出現(xiàn)脫落或起層等問題。

施工方便也是耐磨涂層的其一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，耐磨涂層采用環(huán)氧樹脂添加各種進(jìn)口粘接劑作為膠黏劑，碳化硅，金剛石，陶瓷顆粒等硬度耐磨骨料作為耐磨主原料，使其特有的性能發(fā)揮出來，環(huán)氧樹脂本身有著很好和優(yōu)良的粘合性，跟骨料相結(jié)合攪拌以后可以直接涂抹在金屬表面跟金屬相粘合，對(duì)工人的技術(shù)要求相對(duì)來說也不是很高，只要能細(xì)心操作一般人員都可以操作的。

耐磨陶瓷涂層的施工工藝來說相對(duì)比較簡(jiǎn)單，具體的施工步驟如下；

1. 需將金屬表面采用噴砂或者磨光機(jī)打磨等方法處理干凈，需均勻露出金屬光澤

2. 將陶瓷涂層按比例從桶內(nèi)取出，A組份為4，B組份為1，每次配料總重量不能過5公斤為宜，將AB陶瓷涂層充分?jǐn)嚢杈鶆颍构袒瘎┠艹浞职l(fā)揮作用。

3. 將攪拌均勻的耐磨陶瓷涂層用油灰刀或刮刀用力均勻涂抹在金屬表面，注意每次刮涂的銜接須連接好，不能出現(xiàn)空洞或者重復(fù)刮涂的現(xiàn)象，以保證材料能均勻涂抹在金屬表面并與金屬能粘合牢固。

4. 表面檢查，施工后的耐磨陶瓷涂層表面需平整，不能有漏點(diǎn)或高低不平的現(xiàn)象。

5. 保養(yǎng)，耐磨陶瓷涂層需保養(yǎng)24小時(shí)才能投入使用，過早的投入使用會(huì)使其本身沒達(dá)到理想的強(qiáng)度而影響其使用壽命。