湖北黃石成品排管支架施工工藝及技術(shù)要求

1. 工藝流程：測(cè)量-錨栓定位-切料-主吊部分的安裝-側(cè)向、縱向連接件的安裝-調(diào)整定位-焊接固定-防腐處理。

2. 技術(shù)要求：

（1）測(cè)量：按照?qǐng)D紙要求和實(shí)際情況確定支架位置和高度，并在墻面或地面上做好標(biāo)記。測(cè)量誤差不得超過±5mm。

（2）錨栓定位：按照標(biāo)記位置用沖擊鉆打孔，并清理孔內(nèi)灰塵。將錨栓插入孔內(nèi)并擰緊螺母。錨栓長(zhǎng)度應(yīng)留出足夠的余量以便調(diào)整。錨栓間距不得小于10倍錨栓直徑或200mm。

（黃石成品支吊架-黃石成品支架生產(chǎn)廠家）

（3）切料：按照大樣圖尺寸將鋼材切割成所需長(zhǎng)度，并去除毛刺。切割誤差不得超過±3mm。

（4）主吊部分的安裝：將主吊部分與錨栓連接并擰緊螺母。主吊部分應(yīng)與墻面或地面垂直，并保持水平。主吊部分間距不得小于300mm。

（5）側(cè)向、縱向連接件的安裝：將側(cè)向連接件與主吊部分連接并擰緊螺母。側(cè)向連接件應(yīng)與主吊部分平行，并保持水平。側(cè)向連接件間距不得小于300mm。

（6）調(diào)整定位：檢查支架的位置、高度、水平度和垂直度，并進(jìn)行必要的調(diào)整。調(diào)整后再次擰緊螺母，確保支架牢固。

（7）焊接固定：在支架各個(gè)連接處進(jìn)行電焊，形成完整的剛性結(jié)構(gòu)。焊縫應(yīng)均勻、光滑、無氣孔、無裂紋等缺陷。焊接時(shí)應(yīng)注意防火、防煙等安全措施。

（8）防腐處理：在支架表面涂刷防腐涂料，以防止銹蝕和腐蝕。涂料應(yīng)均勻覆蓋，無漏涂、流掛等現(xiàn)象。

（黃石鋼結(jié)構(gòu)廠房成品支架-黃石管道成品支吊架）

黃石成品綜合支架-黃石排水成品支架機(jī)電成品支架-黃石成品支架施工工藝及技術(shù)要求

1. 工藝流程：測(cè)量-錨栓定位-切料-主吊部分的安裝-側(cè)向、縱向連接件的安裝-調(diào)整定位-焊接固定-防腐處理。

2. 技術(shù)要求：

（1）測(cè)量：按照?qǐng)D紙要求和實(shí)際情況確定支架位置和高度，并在墻面或地面上做好標(biāo)記。測(cè)量誤差不得超過±5mm。

（2）錨栓定位：按照標(biāo)記位置用沖擊鉆打孔，并清理孔內(nèi)灰塵。將錨栓插入孔內(nèi)并擰緊螺母。錨栓長(zhǎng)度應(yīng)留出足夠的余量以便調(diào)整。錨栓間距不得小于10倍錨栓直徑或200mm。

（3）切料：按照大樣圖尺寸將鋼材切割成所需長(zhǎng)度，并去除毛刺。切割誤差不得超過±3mm。

（黃石橋架成品支吊架-黃石強(qiáng)弱電橋架成品支架）

（4）主吊部分的安裝：將主吊部分與錨栓連接并擰緊螺母。主吊部分應(yīng)與墻面或地面垂直，并保持水平。主吊部分間距不得小于300mm。

（5）側(cè)向、縱向連接件的安裝：將側(cè)向連接件與主吊部分連接并擰緊螺母。側(cè)向連接件應(yīng)與主吊部分平行，并保持水平。側(cè)向連接件間距不得小于300mm。

（6）調(diào)整定位：檢查支架的位置、高度、水平度和垂直度，并進(jìn)行必要的調(diào)整。調(diào)整后再次擰緊螺母，確保支架牢固。

（7）焊接固定：在支架各個(gè)連接處進(jìn)行電焊，形成完整的剛性結(jié)構(gòu)。焊縫應(yīng)均勻、光滑、無氣孔、無裂紋等缺陷。焊接時(shí)應(yīng)注意防火、防煙等安全措施。

（8）防腐處理：在支架表面涂刷防腐涂料，以防止銹蝕和腐蝕。涂料應(yīng)均勻覆蓋，無漏涂、流掛等現(xiàn)象。

（黃石組合管道成品支架-黃石成品支吊架安裝）