北重鑄鐵裝配平臺又叫裝配平臺、T型槽裝配平臺、精密裝配平板或鉗工裝配平臺，鑄鐵裝配平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等，是鉗工作業的主要工具之一。

鑄鐵裝配平臺主要用于鉗工作業時固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備必備的基礎平臺。

鑄鐵裝配平臺選用優質高強度灰口鑄鐵HT200、HT250、HT300，或抗拉強度更高的球磨鑄鐵QT400-10、QT500-7為制造原材料。工作面硬度為HB170-240，裝配平臺鑄件經過兩次人工退火600度-700度，完全消除裝配平臺內應力，使裝配平臺精度穩定，耐磨性能好。

鑄鐵裝配平臺基本工藝流程是：

一、裝配平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆注、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

二、裝配平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；

三、裝配平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；

四、裝配平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

通常鑄鐵裝配平臺的使用壽命很長，鑄鐵裝配平臺只要采用正確的方法使用和存放裝配平臺的表面精度可以保持2年甚至更久的時間，所以裝配平臺的正確使用和存放對于裝配平臺的壽命起著重要作用。