博仕設(shè)備租賃有限公司主要用于工程建設(shè)，廠房施工，橋梁維護，橋梁支座更換，設(shè)備檢修，高空管路的鋪設(shè)，高架橋梁的建造和涂裝等，可滿足不同客戶的要求。我們安排技術(shù)熟練的司機和操作人員，在操作規(guī)程和使用要求范圍內(nèi)滿足施工單位的需求。

　　橋梁伸縮縫設(shè)置于梁端構(gòu)造上較弱的部位,因直接承受車輛的反復(fù)荷載,故易破壞。這不影響車輛的行駛性能,而且會發(fā)展到引起結(jié)構(gòu)本身的破壞。因此需要橋梁建設(shè)人員在施工過程中合理使用伸縮縫施工技術(shù)來延長伸縮縫的使用壽命。

　　南城18米橋檢車租賃總結(jié)了多年的工作經(jīng)驗,對橋梁伸縮縫施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析,希望更多人士對伸縮縫的施工進(jìn)行探討,推進(jìn)橋梁伸縮縫的施工技術(shù)。

　　1.劃線、切割

　　橋面瀝青混凝土鋪裝完畢，按預(yù)留槽口寬度或比槽口每邊寬5厘米左右用切縫機切縫。

　　（1）切縫前搞好測量放樣工作，放出伸縮縫中線，按設(shè)計要求從中線向兩邊返尺寸，并畫出伸縮縫切割邊線。切縫位置、尺寸準(zhǔn)確。

　　（2）沿切割標(biāo)線用膠帶在伸縮縫兩邊粘貼塑料薄膜，其上再蓋一層彩條布，防止切割過程污染路面。切縫應(yīng)路面邊緣整齊平順，無缺損，要求切割瀝青混凝土結(jié)構(gòu)時要順直、準(zhǔn)確。檢查槽內(nèi)瀝青混凝土、水泥混凝土是否密實，如有懸空現(xiàn)象，應(yīng)重新沿標(biāo)線切割直至槽內(nèi)兩側(cè)內(nèi)壁平整密實。注意把瀝青混凝土切透，無啃邊現(xiàn)象，以免開槽時瀝青混凝土松動。

　　（3)要將包括瀝青混凝土及水泥混凝土橋面鋪裝層清洗干凈，做到開槽部位垂直，不能形成斜面。

　　（4）為了防止過往車輛切割產(chǎn)生的漿液造成路邊污染，在橋兩頭設(shè)置路障“前方施工禁止通行”禁止車輛進(jìn)入。并按照業(yè)主下發(fā)文件及技術(shù)交底要求進(jìn)行施工。

　　2.清理、填塞間隙

　　（1）可用風(fēng)鎬鑿除兩切縫間的瀝青路分，將槽口內(nèi)填料清除干凈，并將槽口表面混凝土鑿毛，清凈雜物，用高壓水槍或強力吹風(fēng)機將剩余殘渣沖洗干凈，工人配合空壓機清除切割范圍內(nèi)的瀝青混凝土，并鑿除松散混凝土。操作時要保持瀝青混凝土斷面邊角整齊。

　　（2）對支座周圍，自下部結(jié)構(gòu)到上部結(jié)構(gòu)間進(jìn)行復(fù)查、清理，除支座外沒有接觸部位。再次檢查伸縮水平位置留有間隙量，復(fù)合要求。

　　恢復(fù)預(yù)埋錨筋。由于過往車輛及鋪筑路面時施工機械及車輛的，會有部分預(yù)埋鋼筋發(fā)生變形甚至折斷，應(yīng)及時校正并按焊縫要求補焊，以滿足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及安裝伸縮縫裝置的要求，對不符合要求的預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)整，有缺失或損壞及預(yù)埋筋角度偏差較大的，則做鉆孔植筋處理，植筋不小于15厘米。理順、調(diào)整槽內(nèi)預(yù)埋筋及補植后的鋼筋須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計人員驗收后放可使用。

　　（3）用泡沫板將梁端之間伸縮縫預(yù)留隙填滿，并作為澆注混凝土的模板。泡沫板要完整連續(xù)。為預(yù)伸縮縫安裝過程中焊花燒壞泡沫板。

　　3.伸縮裝置安裝

　　（1）伸縮裝置安裝之前，應(yīng)對開槽寬度、及梁端間隙進(jìn)行檢查。梁端間隙過大時，采取有效補救措施進(jìn)行處理，避免伸縮裝置型鋼架空；梁端間隙過小時，應(yīng)鑿除多余砼，伸縮裝置受力正常。

　　（2）伸縮裝置安裝之前，應(yīng)按照安裝時溫度、跨徑、橋面連續(xù)長度等綜合確定伸縮裝置的伸縮值，伸縮縫定位寬度誤差為2毫米，要求誤差為同一符號，不允許一條縫不同位置上同時出現(xiàn)正負(fù)誤差。

　　（3）伸縮裝置應(yīng)在廠內(nèi)單幅整體，運到現(xiàn)場整體安裝。伸縮裝置裝就位時，應(yīng)按照廠家標(biāo)明的點位置起。伸縮裝置入預(yù)留槽后，其中心線應(yīng)與梁端預(yù)留間隙中心線對正，其長度與橋梁寬度對正。

　　（4）應(yīng)用5米直尺檢查伸縮裝置頂面標(biāo)高與橋面瀝青鋪裝高差是否滿足要求，一般伸縮縫橋面瀝青鋪裝低1.5-2毫米。

　　（5）安裝160毫米伸縮量的伸縮裝置時，若伸縮裝置位移保護箱的位置，與槽口預(yù)埋筋差生干擾，則應(yīng)調(diào)整預(yù)埋筋位置。

　　（6）伸縮縫的焊接：伸縮裝置的平面位置及高程調(diào)整好后，可采用兩臺電焊機由中間向兩端將伸縮裝置的一側(cè)與預(yù)埋筋點焊定位；如位置、高程有變化，應(yīng)采取邊調(diào)邊焊的方式，電焊完再加焊，每個焊點的焊縫長度不得少于50毫米。點焊間距應(yīng)控制在1米之內(nèi)，兩側(cè)點焊、一側(cè)加焊完成后，在氣溫接近預(yù)計安裝溫度時采用氣割解除鎖定，再焊接連接鋼筋。

　　4.澆筑混凝土

　　（1）綁扎混凝土保護帶鋼筋網(wǎng)。

　　（2）用空壓機進(jìn)行清理。

　　（3）處理橋面防水層與伸縮縫混凝土保護帶的接頭，膨脹止水橡膠帶與防水層粘貼牢固。

　　（4）在澆筑混凝土前對伸縮縫兩側(cè)1-2米范圍內(nèi)的路面用塑料布或其他材料覆蓋保護，用膠帶或塑料布將伸縮縫上口的覆蓋保護。

　　（5）澆筑伸縮縫兩側(cè)混凝土。施工中采用兩側(cè)對稱澆筑混凝土，按設(shè)計要求每方混凝土添加50千克鋼纖維，收漿時應(yīng)做到頂面與瀝青路面平齊，混凝土頂面平整度不大于2毫米。按要求留置養(yǎng)護試件。

　　5.混凝土養(yǎng)護

　　（1)混凝土宜在接縫伸縮開放狀態(tài)下澆筑，防止已定位的構(gòu)件變位。

　　（2）模板應(yīng)安裝牢固、封堵嚴(yán)密、防止漏漿。

　　（3）混凝土澆筑前，預(yù)留槽口應(yīng)清洗干凈，充分濕潤。

　　（4）澆筑混凝土前用采用寬膠帶將鋼梁間隙及控制箱內(nèi)封閉，防止?jié)仓r混凝土滲入，并在瀝青混凝土表面沿切割線粘貼寬膠帶，混凝土澆筑完畢后撕開，使分界線順直清晰。

　　（5）混凝土應(yīng)避免在高溫下施工，其現(xiàn)場坍落度宜控制在80-100毫米。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)振搗密實，尤其在邊梁、控制箱及錨固板周圍的混凝土要振搗密實。振搗密實后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規(guī)抹壓平整，應(yīng)混凝土的平整度。

　　（6）混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不得少于7天。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。

　　7.安裝橡膠條

　　經(jīng)過養(yǎng)生、混凝土達(dá)到設(shè)計強度的5%以后，方可安裝橡膠條。安裝前應(yīng)將縫內(nèi)的泡沫板、纖維板掏干凈，以免雜物夾在縫內(nèi)，影響混凝土的伸縮性。橡膠止水條安裝應(yīng)平整，長度適當(dāng)，并做到整潔，外表美觀，順暢。

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