達州煙道陶瓷耐磨料施工流程 正邦防磨膠泥

達州煙道陶瓷耐磨料施工流程 正邦防磨膠泥，陶瓷耐磨料是一種膠凝材料，由于原料采用的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應，使其能在常溫下形成強度及硬度，達到陶瓷的結合強度標準，故而稱陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和結合兩相組合，顆粒緊密堆積，因而沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達150MPa以上，產品可達280MPa以上。

在設計、生產耐磨陶瓷材料時，目前主要依據下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：

1、涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。

彈性模量E是一個重要的材料常數，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等體材料，被廣泛地應用于耐磨陶瓷涂料中。

2、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構。

為了缺陷，提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發展的一個重要方向，近年來出現了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有機械強度和耐磨性，是傳統陶瓷所無法比擬的。特別是近些年出現的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數量級。

3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。

當在陶瓷材料中加入顆粒時，材料抵抗應力誘發的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發生擴展遇到顆粒時，由于顆粒強度和小的膨脹系數，裂紋被“釘”扎住，要繼續擴展要求更大的能量去穿透顆粒或發生裂紋偏轉，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到顯著地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產成本。

4、化學強化材料的強度和韌性。

為了提高耐磨陶瓷涂料養護期的強度和結合劑的水化進程，需要在材料的表面涂抹養護劑。養護劑是一種化學涂料，它采用離子交換的方式，使表面的摩爾體積比內部的大，由于表面體積膨脹大受到內部材料的限制，就產生兩向狀態的壓應力，從而提高材料的屈服強度和斷裂韌性。

公司介紹：

鄭州正邦耐磨材料有限公司是一家從事耐磨陶瓷涂料技術研發、生產，以及各類抗磨損技術施工服務的高新科技型企業。公司坐落于原材料豐富，信息靈通，交通方便的河南省會鄭州市，地處中原，有著地理優勢和發展優勢。我公司經過不斷努力學習、實踐總結，積極研究耐磨防腐施工技術，敢打敢拼，能夠急客戶之所急，為企業解決設備防磨問題提供好的解決方案和良好的施工服務。