GH4169

GH4169 材料的技術標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》

GB/T 30566-2014 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》

Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》

Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》

GB/T14992-2005 《高溫合金》

GH4169合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

該合金可制造航空航天發動機中的各種靜止件和轉動件，如盤、環形件、機匣、葉片、軸、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件和焊接結構，還能制造核工業應用的各種彈性元件和格架、石油工業和化工領域的零件及其他零件。 

加工性能：

高溫合金的合金化程度高，導熱性能極差，導致切削溫度高、切削力大、加工硬化嚴重，尤其合金硬質點多，刀具磨損嚴重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬質合金刀具加工，對尺寸精度和粗糙度要求較高的，采用無心磨加工。難

GH4169屬于難切削加工的金屬材料。該合金螺栓、螺釘頭部采用熱鐓成型。鐓制溫度控制在1040~1090°C之間，終鐓溫度控制在930~950°C之間。鐓制后，普通強度要求的零件晶粒度應達到4~6級，高強度要求晶粒度達到8級。 

GH4169 的金相結構:

GH4169合金為奧氏體結構，沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優秀的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了良好的塑性。

GH4169 的耐腐蝕性:

不管在高溫還是低溫環境，GH4169合金都具有的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。GH4169合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。

熱處理性能：

GH4169一般在固溶+時效或固溶+冷加工+時效狀態下使用，抗拉強度可達1700MPa，硬度可達450HB。

該合金具有不同的熱處理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數量，從而獲得不同級別的力學性能。

選用建議：

該合金產品采用熱鐓成型，產品除螺釘、螺母及銷類零件外，還有較多特殊用途零件。

該合金可生產的產品較多，主要是各種型號和性能的螺栓及高鎖螺栓，有少量的螺母、銷子、墊片等。GH4169少量取代了國標、國軍標的不銹鋼、合金鋼螺栓等產品。該合金是目前緊固件用量的三種高溫合金之一。

抗拉強度造1700MPa以下，剪切強度要求780MPa以上，使用溫度在-200~+700°C內，且對抗氧化性和耐蝕性又要為的環境建議選用。

本標準適用于變形高溫合金、鑄造高溫合金（等軸晶鑄造高溫合金、定向凝固柱晶高溫合金和單晶高溫合金）、焊接用高溫合金絲、粉末冶金高溫合金、彌散強化高溫合金和金屬間化合物高溫材料。

應用領域

制造航空和航天發動機中各種靜止件和轉動件，如盤、環件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結構件；

制造何能工業應用的各種彈性元件和格架；制造石油和化工領域應用的零件及其他零件。