工作原理

物料粉末粒子，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘臺(tái)劑溶液霧化噴入，使若干粒子成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘臺(tái)劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

產(chǎn)品特點(diǎn)

制粒干燥機(jī)通過(guò)粉體造粒，流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用隔離靜電濾布，設(shè)備操作；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，設(shè)備人員不受傷害；FL系列沸騰制粒機(jī)設(shè)備，裝卸料輕便，沖洗干凈，配合GMP規(guī)范。

料桶具有內(nèi)桶體和保溫外桶體組成，具有雙層保溫效果，內(nèi)桶壁的溫度與物料的溫度相差無(wú)幾，這樣可不讓物料中的水份在料桶壁上凝結(jié)成冷凝水，形成物料粘貼在桶體壁上，因保溫又能降低了能源消耗；取樣器可方便取樣，且整體進(jìn)程呈封閉狀況，取樣便利、方便、密封；敲擊塊是在干燥制粒進(jìn)程中，會(huì)有些物料粘貼在料桶壁上，形成干燥不均勻，用手錘敲擊后可使物料進(jìn)入沸騰狀況，得到熱量，持續(xù)干燥；視鏡用于觀察在干燥進(jìn)程中的工藝狀況；真空出料口用于在干燥完結(jié)，將桶內(nèi)成品顆粒用真空源抽出，進(jìn)入下一道工序，密閉轉(zhuǎn)移，不讓形成二次污染；料桶體的底部安裝了不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤(pán)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，物料附著在不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤(pán)上，跟著不銹鋼結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤(pán)一同轉(zhuǎn)動(dòng)，能使因氣流不均勻形成物料干燥的不均一性。

應(yīng)用范圍

制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等。

其它行業(yè)的造粒：飼料、化肥、顏料、染料化工等。

粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

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 關(guān)鍵詞：制粒干燥機(jī)，沸騰干燥機(jī)，濕法制粒機(jī)，沸騰制粒機(jī)，高速混合制粒機(jī).

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