Inconel600

鎳基耐蝕合金是一類綜合性能優良的耐蝕材料，可用于一般不銹鋼和其他金屬、非金屬材料難以 應用的有嚴重工程腐蝕問題的場合，值得大力發展與擴大其應用。鎳合金按強化特征分固溶強化、 時效強化兩種，Inconel600合金屬于固溶強化型，是一種 鎳－鉻－鐵耐蝕合金，具有良好的耐高溫腐蝕性（耐酸堿）和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能。高鎳含量使該合金耐很多有機和無機化學腐蝕，同時使該合金從根本上對氯離子應力腐蝕開裂 免疫；鉻具有耐硫化物和高溫氧化條件或腐蝕性溶液的能力。

Inconel600中厚板材廣泛應用于化學工業、航天、電子、核電等領域，是一類用量較大的優質耐蝕合金。我國現行標準GB/T2054對N06600化學成分及力學性能的要求與美標ASTM B168相似，只是對雜質元素含量的規定略有不同。是對H、O、N三種有害氣體元素含量進行嚴格控制，通過采用合理的鍛造、軋制、熱處理工藝，生產出化學成分、表面質量、力學性能、 腐蝕性能均能滿足要求的Inconel 600鎳基合金中厚板材。

Inconel600材料成分

Inconel600物理性能:

Inconel600在常溫下合金機械性能的:

執行標準GB/T2054

Inconel600板材制備工藝

三步熔煉+鍛造+軋制

在鎳基合金生產過程中對于中等合金化可采取雙聯工藝，如果錠型特大則采用三聯工藝；真空感應熔煉的鎳基合金經電渣重熔，可進一步脫硫和降低夾雜物含量，改善結晶組織，提供致密無缺陷的電極。再進行真空自耗重熔，可以保證重熔過程中不會由于真空感應爐熔煉電極中的縮孔和裂紋等缺陷造成的不穩定性導致融化速率變化而增加宏觀偏析傾向。真空感應可獲得化學成分均勻，雜質含量低的合金；電渣重熔可解決真空感應中帶來的夾雜物含量高、縮孔深、表面質量差、內部疏松等缺陷；真空自耗可解決因電渣重熔帶來氣體含量反彈；所生產的合金鑄錠成分均勻、氣體含量、雜質含量、非金屬夾雜含量低。

真空感應熔煉+鍛造+軋制

通過真空感應熔煉進行脫氧、脫氮、雜質元素揮發、控制熔體與坩堝作用等物理、化學反應，熔煉出化學成分準確且純潔度高的鑄錠。能準確控制高溫合金的化學成分，工序短、成本低。但是，經過金相和非金屬夾雜物檢測，鑄錠中非金屬夾雜不能有效的去除，而且晶粒粗大、不均勻，同時鑄錠縮孔大，凝固偏析嚴重。在切除冒口、縮孔后，鑄錠一次成品率低于80%。鍛造后鑄錠表面質量差，頭尾切除量大，刨銑量大。軋制時易起皮，修磨量大，且探傷后有非金屬夾雜大量裹入。

真空感應加電渣重熔雙聯工藝案能有效解決一次成品率低、表面起皮、加工性能差、非金屬夾雜多的問題；能解決表面易開裂、非金屬夾雜多、S元素含量高的問題；工序短，生產成本低。適宜生產高品質、大批量Inconel600合金板材以上就是關于Inconel600板材制備工藝。