隴南水泥廠防磨膠泥施工場景圖

隴南水泥廠防磨膠泥施工場景圖，防磨膠泥也叫耐磨涂料，耐磨陶瓷涂料，耐磨膠泥等名稱，其作用是在鍋爐內壁形成一種保護層，減少塵對鍋爐壁的沖刷，從而能增加數倍的使用壽命。余熱發電鍋爐在使用中溫度大約在350度左右，由于引風機的作用會使塵沖刷力對鋼板磨損很為嚴重，導致鍋爐鋼板變形甚至磨穿，磨穿后的部位會導致漏風漏的現象，因而不得不緊急停機進行維修或修補，修補只能做簡單的外部焊接鋼板的方法來處理，這樣是治標不治本，不能從根本上解決問題。

防磨膠泥又被稱為耐磨陶瓷砂漿，是一種新型的可靠新型工業材料，它是采用了耐酸耐堿的人工合成材料經過嚴格的工藝和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一層耐磨陶瓷涂料之后，其耐磨性將得到很大的提高，這意味著耐磨陶瓷涂料的研發挽救了很大的經濟損失。 其實，除了提高材料的耐磨性，耐磨陶瓷涂料還有很多其他的作用。 比如，耐磨陶瓷涂料隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學性能和使用性能有很大的提高。

防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種狀陶瓷材料。在施工現場，將液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。

為了便于說明耐磨陶瓷涂料的材料設計思路，現列舉和水泥有關材料的硬度指標，以明確設計的理論依據，使客戶可以很清楚地看到產品的性和了解新產品，從而有力地推動這種材料在生產中的應用，使之發揮其應有的效力。硬度是材料的一種重要的力學性能，但在實際應用中，由于測量方法不同，測到的硬度所代表的材料性能也不同。

陶瓷及礦物材料常用的劃痕硬度叫做莫氏硬度，它只表示硬度由小到大的順序。一般將莫氏硬度分為lO級，后來因為出現了一些人工合成的硬度大的材料，又將莫氏硬度為15級。硬度試驗常用靜載壓人法，有布氏硬度、維氏硬度和洛氏硬度。維氏硬度適用于較硬材料如陶瓷的硬度測試。其方法為，用金剛石四角錐在樣塊上施加靜壓力，通過測定壓痕四邊形的對角長度，經過計算得到材料的硬度指標。角錐的角度為136。；施加的壓力W為1～100kgf。

計算公式為Hv=1．84W/d。剛玉、碳化硅、碳化硼等可抵擋礦渣和水泥的磨損，而高分子聚合物和石英不具有耐磨性，不適于用做立磨、輥壓機、選機、體管道閥門和輸送管道的內襯材料，鑄鋼可以用做耐磨襯體，但耐磨效果值得商榷。

總之防磨膠泥的開發是建立在完整地理論基礎上的。目前國產防磨膠泥過了國外產品實物標準，有好的耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業立磨、輥壓機、選 機、體管道閥門和料輸送管道內襯的理想材料。我們廠的耐磨陶瓷涂料優良的力學性能和耐磨指數可以應用于水泥行業余熱發電系統以及電廠循環流化床鍋爐內襯，經受嚴酷的和高速熱態含塵氣流的沖刷和磨損，提高設備運轉周期。