帶式混凝土布料機(jī)結(jié)構(gòu)總成

       移動式混凝土布料機(jī)的三個動作執(zhí)行系統(tǒng)包括上料系統(tǒng)，布料系統(tǒng)，底盤系統(tǒng)，三大系統(tǒng)通過操作界面自動控制，協(xié)同完成混凝土的澆注。這三大系統(tǒng)分別對應(yīng)為上料皮帶機(jī)總成、布料皮帶機(jī)總成、底盤總成；

      該型布料機(jī)主要通過液壓履帶式配重機(jī)底盤系統(tǒng)總成液壓動力系統(tǒng)輸出的動作，使該整機(jī)系統(tǒng)可靠的完成自由行走、轉(zhuǎn)場，布料臂架仰、俯變幅，布料臂架360°回轉(zhuǎn)驅(qū)動等動作。布料臂架伸縮和皮帶機(jī)驅(qū)動動作的源動力，采用底盤自帶液壓系統(tǒng)驅(qū)動(也可以采用外接380V電源驅(qū)動)。布料伸縮臂架式皮帶機(jī)為可伸縮的高速皮帶機(jī)，由三節(jié)桁架組成，伸幅為42米，仰角水平長度為18米。

一）布料皮帶機(jī)

      布料皮帶機(jī)為可伸縮的（多節(jié)）三節(jié)疊套式桁架結(jié)構(gòu)，鋼絲繩聯(lián)動伸縮、摩擦輪驅(qū)動、偏心導(dǎo)向滑道。定長封閉的環(huán)型皮帶通過改向滾筒重復(fù)疊繞，伸縮時可隨桁架的疊套長度自動改變疊繞長度，使膠帶張力保持不變；偏心滑道可保證桁架伸縮時的準(zhǔn)確定位。布料皮帶機(jī)通過尾部支鉸和舉伸油缸與底盤相接。布料皮帶機(jī)由桁架Ⅰ、桁架Ⅱ、桁架Ⅲ、槽型托滾、平行托滾、改向滾筒、驅(qū)動滾筒、驅(qū)動裝置（液壓馬達(dá)或電機(jī)）、環(huán)型皮帶、桁架伸縮系統(tǒng)、頭部清掃器和回程清掃器等組成。桁架Ⅰ長18米，桁架Ⅱ長15米，桁架Ⅲ長15米，三節(jié)桁架之間相互搭接長度為3米左右，三節(jié)桁架水平全部伸出長度達(dá)42米，仰角全部縮回時水平長度為18米，桁架截面為矩形。布料皮帶機(jī)通過舉伸油缸達(dá)到變幅的目的，變幅范圍為+25°～-10°。皮帶機(jī)的驅(qū)動設(shè)計為液壓馬達(dá)（或電機(jī)）驅(qū)動，液壓馬達(dá)通過花鍵（電機(jī)通過鏈輪）與驅(qū)動滾筒相連，通過改變電機(jī)（電機(jī)通過變頻）轉(zhuǎn)速實現(xiàn)調(diào)速。伸縮系統(tǒng)由液壓馬達(dá)（或電機(jī)）提供動力，通過減速機(jī)減速，輸出轉(zhuǎn)速為22r/min。采用摩擦轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩拖動桁架上的滑輪來達(dá)到伸縮目的，伸縮zui大平均速度為4m/min。

         為避免骨料分離，減少膠帶振動，保證膠帶穩(wěn)定運(yùn)行，布料皮帶料機(jī)采用獨(dú)特的懸掛式柔性“U”型托輥，抗震性好，拆裝方便。“U”型托輥的側(cè)輥與中間輥之間呈55°夾角，形成深槽，可很好的包容被輸送的物料。皮帶跑偏是皮帶輸送設(shè)備不可避免的，為了調(diào)整皮帶跑偏，改向滾筒均設(shè)有皮帶調(diào)整裝置，另外將“U”型托輥與桁架連接的“T”型把手設(shè)計成可以調(diào)整，通過調(diào)整“T”型把手也可以調(diào)整皮帶跑偏。

二）上料皮帶機(jī)

       上料皮帶機(jī)為桁架式矩形結(jié)構(gòu)，長度為18m。由桁架、槽型托滾、平行托滾、改向滾筒、驅(qū)動滾筒、驅(qū)動裝置（液壓馬達(dá)或電動機(jī)）、環(huán)型皮帶、頭部清掃器和尾部清掃器等組成。上料皮帶機(jī)通過回轉(zhuǎn)料斗與底盤連接在一體，組裝好后與水平成15～18°夾角。皮帶機(jī)的驅(qū)動和連接采用與布料皮帶機(jī)相同驅(qū)動和連接方式，以達(dá)到速度協(xié)調(diào)。通過改變電機(jī)（電機(jī)通過變頻）轉(zhuǎn)速實現(xiàn)調(diào)速。

1.1.3底盤

       底盤采用QUY50A液壓履帶吊車底盤，由于作吊車用的配重已不能滿足布料機(jī)的平衡，因此對履帶吊的底盤略做改動，將原有配重增加至27噸，并后移1.2米以滿足布料機(jī)平衡。底盤采用上柴制造的D6114Z型發(fā)動機(jī)，輸出功率132Kw，轉(zhuǎn)速2000r/min。