高精度雙極板體積電阻率測試儀-垂直電阻率測試儀 ?功能特點?

均支持?垂直電阻率測試?和?接觸電阻檢測?，部分強調“全自動”“多功能”。

部分型號擴展支持碳氈、鈦氈等材料。

高精度雙極板體積電阻率測試儀-垂直電阻率測試儀 用于雙極板材料本體電阻率和雙極板與炭紙之間的接觸電阻的測量和分析.

4.3吋液晶屏幕顯示：電阻、電阻率、方阻、溫度、單位換算、溫度系數、電流、電壓、探針形狀、探針間距、厚度 、電導率、電阻率、壓強，自動測量、集成電路系統、恒流輸出，如選購PC軟件，可以分析在不同壓力下接觸電阻得變化曲線圖譜. 由電腦操控，并保存和打印數據，自動生成報表. 提供中文或英文兩種語言操作界面選擇.

雙極板電阻率測試儀原理

雙極板電阻率測試儀的核心原理主要基于歐姆定律和四端子法（開爾文接法），通過精確測量電壓降和電流值計算電阻率。以下是具體原理及技術要點：

1. ?歐姆定律基礎原理?

測試儀通過向雙極板施加恒定電流（I），測量兩端電壓降（U），根據公式

R=U/I 計算電阻值。該電阻包含雙極板體電阻和接觸電阻，需通過四端子法消除引線電阻干擾。

2. ?四端子法（開爾文接法）?

?電流回路?：兩電流端子注入恒定電流，形成主電流路徑。

?電壓測量?：兩電壓端子僅用于檢測電壓，因輸入阻抗極高，幾乎無電流通過，從而避免引線電阻影響。測得電壓僅反映雙極板實際壓降，提升接觸電阻測量精度。

3. ?垂直方向電阻率測試?

針對雙極板垂直導電性，樣品置于兩電極間，施加標準壓力（如5-10N），記錄不同壓強下的電阻值。通過公式

ρ=R?A/L（A為接觸面積，L為樣品厚度）計算電阻率，符合GB/T20042.6標準。

4. ?其他輔助技術?

?電化學阻抗譜法?：施加交流電壓信號，分析頻率響應以研究復雜環境下的接觸電阻。

?四探針法?：用于塊體材料電阻率測量，通過多探針布局減少接觸誤差。

5. ?儀器設計特點?

?力值加載系統?：伺服電機控制壓力，確保接觸穩定性。

?鍍金電極?：降低接觸電阻，提升測量一致性。

?環境控制?：恒溫恒濕（如25±2℃）避免材料吸濕影響。

6. ?標準與校準?

測試前需用標準電阻塊校準，驗證探針間距（±0.1mm）及壓力傳感器靈敏度，確保符合ASTMF390等標準

電阻儀校準方法

電阻儀的校準是確保其測量準確性的重要步驟，以下是一般電阻儀校準的詳細方法:

準備工作

1.標準電阻:準備一套已知準確阻值的標準電阻，其阻值范圍應覆蓋電阻儀的測量量程，精度應高于被校準電阻儀

的精度要求。例如，若要校準一臺精度為±0.5%的電阻儀，標準電阻的精度至少應達到±0.1%。

2.校準環境:選擇溫度、濕度相對穩定且無強電磁干擾的環境進行校準，理想的溫度范圍一般為 20℃±5℃，相

對濕度在 40%-60%。

3.儀器預熱: 將電阻儀接通電源，按照儀器說明書要求預熱一定時間，使儀器達到穩定的工作狀態，通常預熱時間

為15-30分鐘。

校準步驟

1.零位校準

-確保電阻儀的測試線處于開路狀態(即不連接任何電阻)。

-調節電阻儀的零位調節旋鈕(如果有)，使顯示值為零。現代數字式電阻儀一般會自動進行零位校準，可查看

儀器說明書進行操作。

2.滿量程校準

-將電阻儀量程設置到 大量程檔。

- 把一個接近該量程上限值的標準電阻接入電阻儀的測試端。

- 調節滿量程調節旋鈕(如果有)，使電阻儀的顯示值與標準電阻的標稱值一致。若為數字式電阻儀，若顯示值

與標稱值不符，可按照說明書進行滿量程校準設置。

3.多點校準

-在電阻儀的測量范圍內，選取若干個不同阻值的標準電阻，一般選取3-5個點，均勻分布在整個量程內，例

如低、中、高量程各選一個點。

-將所選的標準電阻依次接入電阻儀的測試端，記錄電阻儀的顯示值。

- 計算每個測量點的測量誤差，公式為:誤差=(測量值-標準值)/標準值x100%。

- 如果誤差超出電阻儀的允許誤差范圍，需對電阻儀進行調整。對于指針式電阻儀，可調節內部的校準電位器等

元件;對于數字式電阻儀，可能需要進入儀器的校準菜單，按照提示輸入校準系數等參數進行調整。調整后重新測

量并驗證誤差是否在允許范圍內。

參數資料

1.方塊電阻范圍：10-5～2×105Ω/□   

2.電阻率范圍：10-6～2×106Ω-cm

3.測試電流范圍：0.1μA ，1μA，10μA，100μA，1mA，10mA，100 mA

4.電流精度：±0.1%讀數

5.電阻精度：≤0.3%

6.顯示讀數：液晶顯示：電阻、電阻率、方阻、溫度、單位換算、溫度系數、電流、電壓、探針形狀、探針間距、厚度 、電導率、電阻率、壓強等.

7.測試方式: 四探針測量（體電阻率）和四端法（接觸電阻測量）

8.壓力范圍：0-1000kg（0-4MPa）.

9. 樣品形狀為正方形（鍍金電極為5cm×5cm)，面積為25cm2（其他規格定制）

10.工作電源: 輸入: AC 220V±10% ,50Hz  功 耗：<30W

11.標配：測試探頭1個；測試平臺1個；主機1套；加壓裝置1套；

強制校準觸發條件

?定期時間節點?

常規使用下，每3-6個月需校準一次；高頻率使用（如每日連續測試）或嚴苛環境（高溫/高濕）下，周期縮短至3個月。

若設備長期閑置（超過6個月未使用），重新啟用前必須校準。

?關鍵部件更換后?

更換探針、壓力傳感器或測試線纜等核心部件后，需立即校準以消除接觸電阻誤差。

以下是雙極板電阻測試儀的標準使用流程及注意事項，綜合行業規范與操作要點：

一、測試前準備

?樣品處理?

裁切雙極板至標準尺寸（如10×10cm或25×60mm），確保表面平整無劃痕。

用無水乙醇清潔表面，去除油污/粉塵，晾干后置于干燥器備用。

?儀器校準?

開機預熱30分鐘，使用標準電阻塊（如100mΩ）進行四探針校準。

驗證探針間距精度（±0.1mm）及壓力傳感器靈敏度。

?環境控制?

實驗室溫度保持25±2℃，濕度≤60%RH，避免材料吸濕影響電阻。

二、測試操作流程

?安裝樣品?

將雙極板平放于絕緣測試臺，探針垂直對準中心區域（避開邊緣10mm）。

施加標準接觸壓力（通常5-10N，按材料硬度調整）。

?參數設置?

輸入樣品厚度（千分尺測量3點取均值）及測試電流（建議1-100mA范圍）。

選擇測試模式：直流四探針法（ASTM F390標準）。

?執行測試?

啟動自動測試，儀器依次完成：

接觸電阻補償（軟件自動扣除）

多電流點掃描（5組數據取平均）

實時顯示電壓電流曲線（線性度>99%為有效）。

三、注意事項

?樣品一致性?：不同批次材料需分別抽樣測試，每組至少3個有效數據。

?安全操作?：避免探針與樣品邊緣接觸，防止局部電阻測量誤差。

?數據記錄?：保存原始電壓/電流數據，便于復現與驗證。

四、常見問題處理

?數據異常?：檢查探針接觸壓力是否均勻，或重新清潔樣品表面。

?儀器誤差?：定期校準標準電阻塊，確保四探針法精度。

以上流程適用于全釩液流電池、質子交換膜燃料電池等場景的雙極板電阻測試